在每个储位上(储架上)以大字明确的写上品名、货号、储位、条形码,以便容易知道货物放在那里,而保管空间灯光是否明亮,也是很重要的。若是储位编号或品名货号写得太小,或是所写的货名、货号相似,只有前后或中间稍有不同的话,就会很容易看错,相对的就会影响货品上架及拣(补)货下架的准确率。对于这种品名货号非常接近的情形,可采用每个储位(储架)的统一上方或下方横板上以大字写满这个储位(储架)的编号、品名、货号,对于类似品名货号在其不同处以红色标注,来达到醒目注意的目的。以加重区分的方式来强调差异点,如此不仅可避免在货品指派时放错位置,同时也能提高取货时的效率并防止错误的发生。若是储位(储架)上下处,没有横杆可标注这些品名货号,也可以采用10公分见方的厚纸板(或压克力板)以大字把品名、货号、储码等写于上方再将其贴于储位(储架)的角落,也是很容易区分的,只要该标注不妨碍货物的存取,这些都是现场很容易采用且很有效的标注方式。
对于这些编号编码的应用,在货物储存方面,必须经由这些标示的指引才可把货品放入其正确的储位。而其最重要的就是要协助引导取货作业,正确无误取得该取的货品及数量。其应用情形可由下列情况来了解:
(1)不要在相同的储位编码中,放置数种不同商品。很多物流中心由于空间受限,或是为了简化货品位置变动而要填写调拨单的手续,常把一个储位编码中放置了很多种的货品,这些货品仅靠一些简单的品名货号标示来区分排列,初期虽然可由这些品名货号的标示顺序,来依序的拣取货品,可是经过货品的汰旧换新作业,一旦货品顺序变动后,就很不容易寻找拣取所需要的货品了。这也就失去储位编码的意义。
(2)在相同的储位编码中,必须放置数种相类似货品时;有一种情况因为它们是相同形状的货品,所以储位代码相同,但是由于颜色、花样不同,因此只依储位号码与货号,则无法取货,必须依照品名才能取货。若是用相同的品名,而以货号或储位号码来区分颜色和花样,将使得货号或储位数量增加,相对的保管空间也增加而浪费空间,在这种情况下可采用储位切割的方法,把这个储位继续使用一个编码,但这个储位空间则以隔板或其它简易分隔材料,依其花色的种类进行分隔,并在每一分隔区标明货号,而这些货号以最末端追加花色区别代码来供区别选择(如图5-1),包装数量不同的情况下这种方式也可适用。若为了能更进一步掌握细项库存,亦可将储位码加以细分,如A72-1(存货为UB672-B),A72-2(存货为UB672-Y),A72-3(存货为UB672-R),A72-4(存货为UB672-W)的标示方法与货号相互对应。
(3)预备储区(进出货暂存区)的储位编码;一般而言,物流中心的暂存区都不会摆放任何储放设备,大都以开放式的平面区域来利用成暂存区。这个区域的编码可采用区段式,先依照历史资料,分析每批进出货的量,求取一个概估量,再按照这个量,把暂存区分隔成数个区段,每个区段以有颜色的线标示区分,并在每个区段前方靠近走道处标上20公分见方大的储区编号。由于货品在暂存区上均属于短时间存放,因此这个储区无法标上其品名货号。所以除了在每栈板货品上黏贴上这些货品的品名、货号、数量等资料外,得在暂存区前方最醒目处,准备一块足够大之看板;此看板上依照暂存区的储区分隔布置方式,划分成相等比例区域,并比照标上储区编号。一但有货品放入暂存区时便在看板储位对应位置写上品名、货号、数量,而货品取出时便擦除,如此由看板上便可明了目前暂存区的存放情况,来做为相关作业的参考依据。
(4)在动管储区的编码标示;物流中心的动管储区其保管功能主要是为拣货方便而设置,故普遍采用流动货架。而此货架货品的供给方式是由前面取货,由货架后面补给货品。虽然都会在流动货架前面贴上明确的储位、品名、货号等标示,而补给货品的流动货架后方却未贴有任何标示,即使装有一些灯号指示,但是对于补货时的指派仍是帮助有限,因此动管储区的编码及品名、货号的标示,必须考虑补货的指引方便,尤其是流动货架在其后方的黏贴标示,甚至条形码也附上,以供补货时可用条形码读取机扫瞄做确认登录。
