一、 加强物料收发管理，提高点数员的责任感和主人翁精神，保证收发料的高准确率和高效率。
二、适用范围
1、工厂所有外发加工物料；
2、定义：物料收发异常是指物料混装、超发或短少等。
二、 控制程序
四、作业说明
1、所有发委外厂商的物料必须全部过磅和点数，尾数必须分别包装并做好标识，并填写《装箱单》随料同行和《委外订单》一起发给外协厂, 外协厂应在规定到货时间内确认回复；
2、所有委外加工来料采购委外部必须要求厂商称磅重,仓库收发组再次过磅，然后与厂商的磅重数据核对,最后点数以确定真实数量，点收要求准确率在99%以上（按品类总数量和单品总数量综合考评）；
3、二次委外后剩余物料入库，所属入库分仓与收发组进行物料交接，交接方法：制单文员从ERP系统导出所属入库分仓的《入库物料明细表》，并在《入库物料明细表》上签名确认，再附上二次《委外订单》相对应的《备料单》以及《原始入库单》传给其他分仓入库收货人员，即《入库物料明细表》中的物料品名和数量+《备料单》中的物料品名和数量=《原始入库单》中的物料品名和数量。收货人员按程序中的规定进行全点或抽点（按筐数的百分比），但尾数必须全部清点,而且限定在3小时内完成清点入库任务，并回复验收结果给收发组，有数量异常应立即通知收发组有关点数员当面确认,并填写《材料差异表》及时反馈给收发组点数员；
4、点数员和仓管员根据《材料差异表》判定委外发料数量的准确性，即委外来料总数=二次委外数量+入库数量，如有数量出入应立即与采购委外部协商处理；
5、收发组仓管员对二次委外的物料按筐数的10%抽点，尾数全点；如果发现备料数与《委外订单》数有数量差异，应及时通知采购委外部更改委外订单数，最后正式生成《委外订单》发外协；
6、抽点必须有抽点记录，要求填写《抽检登记表》，随时接受上级的检查和监督，发现错误将按相关考核标准给予处罚；
7、采购委外部应及时跟踪物料到货数量情况，超交或短少都必须通知仓库（业务隐瞒不报后果自行担负责任），待查明原因后及时处理（多退少补或其他）；
8、与外协厂达成以下物料差异数信息反馈共识：
①抹黑厂收到货5小时内，磨光厂、电镀厂、其他外协厂收到货8小时内回复到货数量是否有差异情况；
②我司在4小时内对所发物料有更正的权利，并以最后更正的数量为准。
9、以上各种单据、表单记录必须实事求是，管理人员（资深仓管或主任）应随机进行检查和监督，保证数据的准确性和真实性，为考核提供依据。
五、附件
（一）收发准确率的计算方法
以品类总数量的考评为优先原则, 单品总数量次之,两种标准综合考核：即达到品类总数量的考评标准，但没达到单品总数量的考评标准，将以失误处理。
⑴按品类总数量(Q)
Q-差异数
收发料准确率= ×100%≥99%
Q
⑵按单品总数量(Q)
Q-差异数
收发料准确率= ×100%≥98%
Q
对照标准如下:
单品总数量(Q) 允许差异数
（1-100） 单位 0单位
（101-200）单位 2单位
（201-300）单位 3单位
（301-400）单位 4单位
（401-500）单位 5单位
（501-600）单位 6单位
（601-700）单位 7单位
（701-800）单位 8单位
（801-900）单位 9单位
（901-1000） 单位 10单位
（1001-1100）单位 11单位
（1101-1200）单位 12单位
（1201-1300）单位 13单位
（1301-1400）单位 14单位
（1401-1500）单位 15单位
（1501-1600）单位 16单位
（1601-1700）单位 17单位
（1701-1800）单位 18单位
（1801-1900）单位 19单位
（1901-2000）单位 20单位
（2001-2100）单位 21单位
（2101-2200）单位 22单位
（2201-2300）单位 23单位
（2301-2400）单位 24单位
（2401-2500）单位 25单位
（2501-2600）单位 26单位
（2601-2700）单位 27单位
依此类推
（二）特殊岗位成绩奖
1、特殊岗位成绩奖的计算方法
特殊岗位成绩奖=标准作业时间/ 实际在作业时间*Y*20% +（20-错误次数）/20*Y*80%
说明： 1) 特殊岗位成绩奖的基数为100元/月，基数设为Y。考核周期为一个月。试用期员工无特殊岗位成绩奖。
2) 标准作业时间：收发组点数员点数平均速度为2分钟/筐/人；粗坯件仓点数员点(备)料平均速度为10分钟/筐/人；沥架件仓点数员点数平均速度为2分钟/筐/人。
3) 实际特殊岗位成绩奖：根据该岗位工作成绩的好坏而确定，奖金为变量。
4) 错误次数：差异数超出规定的比例或无法证明其差异数属另一方（外协厂）的过错的，对有争议的差错由上级主管裁定
2、记录操作程序：
出现失误或奖励情况-----填写记录报告单-----记录人签名-----告知当事人-----上级签名-----交行政人事部保存并统计------财务部核算。
3、记录权限：现场管理人员(资深仓管员)有直接记录权；程序中前后部门（或工序）有记录建议权；现场被记录人员有记录知情权；上级主管(主任或经理)有核查审批权。
4、保证条款：现场直接管理人员(资深仓管员)包庇下属而被查实者，直接管理人员每次扣除1分，其下属按5次错误记录；被记录人员对数据来源弄虚作假一经查实取消当月所有特殊岗位成绩奖。
六、相关表单/记录
1、《装箱单》或《仓库收料点数表》
2、《入库物料明细表》
3、《材料差异表》
4、《抽检登记表》
5、《记录报告单》
6、《点/备料工作记录表》
7、《点数员岗位职责》
